Forbedre bronzingsprocessen i bronzingmaskinen

Flere metoder til at forbedre bronseringsprocessen i den automatiske bronseringsmaskine

1. Vælg det rigtige underlag

Der er mange substrater, der kan bronzes, normalt papir, såsom: bestrøget papir, hvidt papir, hvidt karton, stofpapir, offsetpapir osv. Men ikke alle papirbronseringseffekter er ideelle. Hvis overfladen er ru, og papiret er løst, såsom bogpapir, dårligt offsetpapir osv., fordi det anodiserede aluminiumslag ikke kan hæfte godt til overfladen, vil det unikke metal Glansen ikke reflekteres godt, og det kan endda svigte. at blive varmstemplet.

Derfor bør det varme stemplingssubstrat vælge papir med tæt tekstur, høj glathed og høj overfladestyrke for at opnå en god varm stempling og fuldt ud afspejle den unikke glans af anodiseret aluminium.

2. Vælg den passende anodiseret aluminiumsmodel i henhold til de forskellige underlag

Strukturen af ​​anodiseret aluminium har 5 lag, nemlig: polyesterfilmlag, afskalningslag, farvelag (beskyttende lag), aluminiumslag og limlag. Der findes mange typer anodiseret aluminium, de almindelige er nr. 1, nr. 2, nr. 8, nr. 12, nr. 15 og så videre. Ud over guld er der snesevis af farver, såsom sølv, blå, brun-rød, grøn og rød. At vælge anodiseret aluminium bør ikke kun vælge den rigtige farve, men også vælge den tilsvarende model i henhold til de forskellige underlag. Forskellige modeller har forskellige ydeevner og forskellige materialer, der er egnede til strygning.

Normalt er nr. 8 den mest anvendte varmstempling til papirprodukter, fordi nr. 8 eloxeret aluminium har moderat vedhæftning og god glans, hvilket er mere velegnet til varmstempling på almindeligt trykpapir eller glaseringspapir og lakeret klud. Hvis du varmstempler på hård plast, bør du vælge andre tilsvarende modeller, såsom nr. 15 eloxeret aluminium. Kvaliteten af ​​anodiseret aluminium kontrolleres hovedsageligt ved visuel inspektion og håndfølelse, såsom kontrol af farve, lysstyrke og trakom af anodiseret aluminium. God kvalitet anodiseret aluminium kræver ensartet farve, glat og ren efter varm stempling, og ingen trakom.

Ægtheden og tætheden af ​​anodiseret aluminium kan generelt kontrolleres ved at gnide det med hænderne eller forsøge at klæbe overfladelaget med scotch tape. Hvis det anodiserede aluminium ikke er let at falde af, betyder det, at ægtheden og tætheden er god. Den er mere velegnet til varmstempling af små tekstmønstre, og det er ikke nemt at indsætte pladen under varmstempling; Den kan bruges til varmstempling med relativt sparsom grafik og tekst; desuden skal du være opmærksom på de knækkede ender af anodiseret aluminium, jo ​​mindre de knækkede ender er, jo bedre.

Det er værd at bemærke, at det anodiserede aluminium skal opbevares korrekt. Det skal opbevares på et ventileret og tørt sted. Det kan ikke blandes med syrer, baser, alkoholer og andre stoffer. Det skal beskyttes mod fugt, høj temperatur og sol. Ellers vil aluminium forkorte brugsperioden.

3. Lav en god varmstempleplade

Varmprægeplader omfatter generelt kobberplade, zinkplade og harpiksplade. Relativt set er kobberpladen den bedste, zinkpladen er moderat, og harpikspladen er lidt dårligere. Til fin varmstempling bør man derfor så vidt muligt bruge kobberplader. For varmstemplingspladen kræves det, at den har en glat overflade, klare grafik- og tekstlinjer, glatte kanter og ingen gruber og grater.

Hvis overfladen er lidt ujævn eller let ridset eller luftig, skal du tørre den forsigtigt af med fint trækul for at gøre den glat. Korrosionsdybden af ​​den varme stempling skal være lidt dybere, mindst 0,6 mm eller mere, og hældningen skal være omkring 70 grader for at sikre klare varme stemplingsbilleder og tekst, reducere forekomsten af ​​sammenhængende og uaktuelle plader , og forbedre udskrivningsmodstandshastigheden.

Designet af varmstempling af tekst, linjer og mønstre er meget specielt. Grafikken og teksterne skal være så tykke som muligt, og tætheden skal være rimelig. Hvis den er for lille eller for tynd, er det let at gå glip af strøgene; hvis det er for tykt og for tæt, er det nemt at klistre.

4. Styr varmstemplingstemperaturen

Varmstemplingstemperaturen har stor indflydelse på smeltegraden af ​​hot-melt silikoneharpiks-afskalningslaget og klæberen. Varmstemplingstemperaturen må ikke være lavere end den nedre grænse for temperaturmodstandsområdet for det anodiserede aluminium, som er minimumstemperaturen for at sikre smeltningen af ​​det anodiserede aluminiumklæbelag. Hvis temperaturen er for lav, vil smeltningen ikke være tilstrækkelig, det vil forårsage varmstemplingen eller varmstemplingen er ikke stærk, hvilket gør aftrykningerne ikke stærke, ufuldstændige, manglende penne, knækkede mærker eller blomster;

Hvis temperaturen er for høj, vil smeltningen være for høj, hvilket får det anodiserede aluminium, der er fastgjort rundt om printet, til at smelte og falde af og danne en pasta. Samtidig vil høj temperatur også få den syntetiske harpiks og farvestoffet i farvelaget til at polymerisere oxidativt, hvilket resulterer i blærer eller dug på trykket. Overfladen af ​​aluminiumslaget og det beskyttende lag er oxideret, hvilket reducerer lysstyrken af ​​det varme prægeprodukt eller mister sin metalliske glans

Generelt skal den elektriske varmetemperatur justeres mellem 80-180 grader. For større varmestemplingsområde er elvarmetemperaturen relativt højere; ellers er den lavere. Den specifikke situation bør bestemmes i henhold til forskellige faktorer såsom den faktiske temperatur på trykpladen, typen af ​​anodiseret aluminium, grafik og tekstforhold, og den bedst egnede temperatur findes normalt gennem prøvestrygning. Temperaturen skal være den laveste, og tydelig grafik og tekstlinjer kan indprintes. Som standard.

5. For rimeligt at kontrollere stemplingstrykket

Det varme prægetryk har et godt forhold til vedhæftningsevnen af ​​anodiseret aluminium. Selv hvis temperaturen er rigtig, hvis trykket er utilstrækkeligt, vil det anodiserede aluminium ikke klæbe fast til underlaget eller forårsage farvefading, prægning og andre fænomener; tværtimod, hvis trykket er for højt, vil kompressionsdeformationen af ​​foringen og substratet være for stor, hvilket resulterer i pasta Pladen eller printet bliver tykkere. Derfor bør varmstemplingstrykket justeres omhyggeligt.

Ved indstilling af stemplingstrykket bør de vigtigste overvejelser være: egenskaberne af anodiseret aluminium, stansetemperatur, stemplingshastighed, substrat osv. Generelt er papiret stærkt, glat, det trykte blæklag er tykt, og varmstemplingstemperaturen er høj, og bilens hastighed er langsom, skal stemplingstrykket være lavere; tværtimod burde den være højere.

Derudover bør du i lighed med udskrivning også være opmærksom på den varme stempling. Til glat papir, såsom: bestrøget papir, glaspap, er det bedst at bruge hårdt linerpapir, så det opnåede indtryk er klarere; tværtimod, for glathed For dårligt, groft papir skal foringen være blødere, især når det varme stemplingsområde er stort.

Til sidst skal varmstemplingstrykket være jævnt. Hvis det konstateres, at varmstemplingen ikke kan udføres lokalt, eller der opstår prikken under prøvetrykningen, kan det skyldes, at trykket her ikke er fladt. Du kan putte tyndt papir på den flade plade der og foretage passende justeringer.

6. Varmstemplingshastigheden er så konstant som muligt

Kontakttiden er proportional med varmstemplingsægtheden under visse forhold, og varmstemplingshastigheden bestemmer kontakttiden mellem det anodiserede aluminium og substratet. Varmstemplingshastigheden er langsom, og kontakttiden mellem det anodiserede aluminium og substratet er lang, og bindingen er relativt stærk, hvilket er befordrende for varmstempling; tværtimod er varmstemplingshastigheden hurtig, varmstemplingens kontakttid er kort, og det smeltende silikoneharpikslag og klæbemidlet af det anodiserede aluminium Hvis det ikke er blevet fuldstændig smeltet, vil det medføre, at varmstemplingen mislykkes eller aftrykket skal sløres.

Varmstemplingshastigheden skal naturligvis også være kompatibel med trykket og temperaturen. Hvis varmstemplingshastigheden stiger, bør temperaturen og trykket også øges passende. Derudover har ydeevnen af ​​det anodiserede aluminium i sig selv en større indflydelse på varmstemplingshastigheden. Anodiseret aluminium af høj kvalitet kan opnå hurtig varmstempling, hvilket er ret anderledes end importeret anodiseret aluminium.

Indenlandsk anodiseret aluminium er normalt kun egnet til lavhastigheds varmstempling, hastigheden er omkring 2000 ark/t, og den højeste er generelt ikke mere end 3000 ark/t; importerede kan nå op på 8000 ark/t eller endnu højere. Uanset hastigheden er det vigtige punkt: varmstemplingshastigheden skal holdes så relativt stabil som muligt og bør ikke ændres let.

Under forudsætningen af ​​stabil varmstemplingshastighed skal varmstemplingstemperaturen og -trykket justeres passende for at optimere varmstemplingseffekten, hvilket kan reducere de variable faktorer, gøre driften stabil og nemt kontrollere varmstemplingskvaliteten.